编码器与计数器搭配使用时需要注意的4个方面
旋转编码器可与计数器一起使用,以确定生产线的移动距离、角度、数量等。增量式编码器最大的优点是精度高,因此深受用户喜爱。由于编码器可以在另一个旋转中产生数十、数百、数千甚至数万个脉冲信号,这比接近开关和其他检测对象要多得多,因此精度可以高得多,这就是它的魅力所在!
旋转编码器和计数器一起使用时应考虑哪些问题?今天我想总结一下应用的四个注意事项。
1、选择编码器时,尽量选择在允许范围内具有较高编码器脉冲率的型号
优点是它可以使每个脉冲所代表的值更小,从而可以实现更高的精度!当然,我们不仅可以要求高精度,还必须考虑计数器可以接收的最大反应速度。因此,应考虑速度和其他参数。
例如,如果使用时精度必须为1mm,则在转换后,编码器的每个脉冲所代表的长度应尽可能为0.1mm左右,以确保在发生事故时精度足够。二进制编码器只能提高计数器的最大响应速度或牺牲编码器的脉冲数,即精度。这里所说的是最高速度,而不是平均速度。在设计时,必须考虑到实际存在的加速和减速时间高于最高速度下的平均速度。
2、如果编码器连接到计数器,请尝试使用相位差输入模式
为什么要这么做呢?
1.相位差,可以完全避免振动引起的误差
例如,当编码器振动时使用单相输入时,由于编码器前后旋转,计数器计数错误。在这一点上,我们可以完全避免由于相位差中的振动引起的偏差。
2.相位差,可避免干扰引起的误差
例如:当存在干扰且单相信号存在波动时,计数器不会被视为计数信号,除非两相信号仅受到干扰,并且两种干扰无缝地协同工作。
可以看出,这种方法可以避免许多错误
3、计数输出必须考虑设备驱动器是否能够跟上速度
一般情况下,使用时需要速度,但如果需要考虑,则需要考虑设备的致动器是否能够跟上速度。
例如,编码器每秒输出5000个脉冲,每个脉冲代表0.1mm。计数器使用继电器进行输出。输出控制单元停止运行,然后执行切割和其他操作。因此,有必要考虑您的输出驱动器是否能够跟上速度。SSI信号转换指示器适用于测量各种绞车和螺旋起重机闸门的提升高度。每个脉冲为0.1mm,精度(精度)一般为1mm或更小。计数器的继电器动作时间如何?更好的可以持续20或30毫秒,更大的需要100毫米。我们可以在100毫秒内完成多长时间?大约500个代表50mm的脉冲具有远大于所需精度的误差。如果切割不是停止然后切割,而是直接切割,则切割机构需要更长的时间来执行。我可以想象它造成的错误。
4、如何避免使用过程中的干扰?
由于它们是低压信号,许多设备制造商将高压电缆和信号电缆捆绑在一起进行布线,以节省时间、空间和能源,这容易受到重大干扰。设备必须接地,信号线应尽可能使用屏蔽线。
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