高脉冲编码器的原理及应用中的问题

高脉冲编码器的原理及应用中的问题

高脉冲编码器是光学位置感测元件。编码器盘直接安装在电机的旋转轴上，以测量轴的旋转角度、位置和速度变化。其输出信号为电脉冲，脉冲编码器的输出信号包括信号A、B、Z等。这些信号用作位移脉冲，频率/电压转换用作速度控制的速度反馈信号。西安德伍拓自动化来为大家介绍一下高脉冲编码器的工作原理和使用过程中的问题分析：

高脉冲编码器的工作原理

当圆形网格随工作轴旋转时，光束穿过两个网格的线性部分，形成亮条和暗条。光电管接收这些光信号和暗信号，并将它们转换为交流信号。电信号是两组电流信号A和B，类似于正弦波。信号A和B之间的相位差为90°，它们被放大并集成为方波。流经两个晶格的信号也有一个“每转脉冲”，称为Z相脉冲，这也是通过上述处理获得的。z脉冲产生机床的参考点。之后，脉冲被发送到计数器，并且可以根据脉冲的数量和频率来测量工作波的旋转角度和速度。分辨率取决于圆形网格的圈数和测量线的细分混合器。

高脉冲编码器使用中的问题分析

1.由机械振动和其他原因引起的电机或接收器的移动或偏移导致接收器不能可靠地接收脉冲信号，并且不能产生电信号。例如，脉冲编码器用于轧钢速度控制。由于编码器通过螺钉直接连接到电机外壳，因此其轴通过硬弹簧板连接到电机轴。由于电机承载的载荷是冲击载荷，当轧机通过钢材时，轧机会导致电机轴和壳体振动。通过钢材时测得的振动速度为2.6mm/s，这会损坏编码器的内部功能。不当的脉冲会导致控制器不稳定或不正确操作，并导致事故。

2.由于光电编码器检测装置安装在生产现场，光电检测装置由于生产现场的环境因素而无法可靠工作。例如，安装地点的高温和湿度改变或破坏光电检测装置内的电子部件的特性。

3.生产现场各种电磁干扰源干扰脉冲检测装置，造成编码器脉冲检测装置输出波形失真，导致系统故障或生产事故。例如，脉冲检测装置安装在生产设备中，其信号通过电缆到控制系统的距离一般为20m~100m。虽然传输电缆通常使用屏蔽多芯电缆，但由于线路电阻和线路之间电缆的容量的影响，以及由于与其他电缆的连接，很容易受到各种电磁干扰的影响，导致波形失真，这导致返回到速度控制系统的信号与实际值之间的偏差，从而导致系统稳定性的降低。

总之，可以说，高脉冲编码器的原理和使用中的问题不仅仅是上述三个问题，还有其他问题，以后再和大家分享。

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